Email Us :
info@minco-heatingcable.comA correção de defeitos de instalação em cabos de aquecimento deve seguir o princípio de "inspeção inicial com a energia desligada, classificação do defeito por tipo e revisão e verificação pós-correção". Para defeitos em aspectos essenciais como assentamento, fixação, conexão, proteção e estrutura de suporte, medidas corretivas precisas devem ser formuladas para garantir a eliminação completa dos riscos à segurança e a restauração do desempenho do sistema. Abaixo, são apresentados os métodos específicos de correção, os principais pontos operacionais e os padrões de aceitação para os diversos tipos de defeitos:
1. Correção de defeitos de instalação: restauração da dissipação uniforme de calor e da integridade do isolamento.
Espaçamento irregular entre cabos de aquecimento isolados
Medidas de retificação:
Pontos de operação: Após o ajuste, fixe-o com uma braçadeira especial, com um espaçamento de ≤ 50 cm (horizontal)/30 cm (vertical) entre os pontos de fixação, para evitar que o cabo se desloque novamente;
Critérios de aceitação: Escaneamento com instrumento de imagem térmica infravermelha, diferença de temperatura ≤ 3 ℃, sem áreas de superaquecimento local.
Raio de curvatura inadequado e curvatura excessiva
Medidas de retificação:
Instruções de operação: Ao dobrar o cabo, utilize as mãos para auxiliar na modelagem e não use ferramentas para forçá-lo a quebrar; após dobrar o cabo MI, é necessário testar a resistência de isolamento;
Critérios de aceitação: Não há deformação ou fissuras na bainha na curva, e a resistência de isolamento atende ao padrão.
Sobreposição e cruzamento de cabos
Medidas de retificação:
Pontos de operação: Após o reparo, verifique se a capa do cabo não está danificada e se não há superaquecimento localizado durante o teste de energização;
Critérios de aceitação: Sem sobreposição ou cruzamento, temperatura local ≤ 80% da resistência térmica do cabo.
O cabo não está firmemente preso ao objeto controlado.
Medidas de retificação:
Instruções de operação: Após a colagem, pressione suavemente o cabo com a mão, sem deixá-lo frouxo, para garantir a eficiência da transferência de calor;
Critérios de aceitação: A taxa de aquecimento atende ao padrão (aquecimento do solo ≤ 1 hora, isolamento da tubulação ≤ 2 horas).
2. Correção de defeitos: evitar deslocamento do cabo e danos mecânicos.
Método de fixação inadequado (arame de ferro, abraçadeiras de plástico)
Medidas de retificação:
Pontos de operação: A força de aperto da braçadeira é moderada, e Cabo de aquecimento Minco A bainha não apresenta deformação óbvia;
Critérios de aceitação: fixação firme, sem folgas e sem arranhões ou danos à bainha protetora.
Espaçamento excessivo entre pontos fixos e flacidez do cabo.
Medidas de retificação:
Pontos de operação: Após a fixação, o cabo não deve ficar significativamente frouxo;
Critérios de aceitação: Após 24 horas de funcionamento com a energia ligada, o cabo não deve se deslocar ou ceder.
Força de fixação excessiva e compressão do cabo
Medidas de retificação:
Instruções de operação: Após o ajuste, puxe o cabo suavemente com a mão, sem deslocá-lo, e certifique-se de que a bainha não esteja amassada;
Critérios de aceitação: A resistência de isolamento atende ao padrão e a alimentação do cabo está normal.
3. Correção de defeitos de proteção: Aprimoramento da adaptabilidade ambiental
Medidas insuficientes de proteção contra umidade e água
Medidas de retificação:
Pontos de operação: Realizar teste de imersão após a vedação;
Critérios de aceitação: Ausência de infiltração ou vazamento de água, resistência de isolamento em conformidade com a norma.
Falta de proteção contra ambientes corrosivos/de alta temperatura
Medidas de retificação:
Pontos de operação: Teste a temperatura da bainha do cabo após a correção do cenário de alta temperatura e certifique-se de que ela seja ≤ ao limite superior da resistência térmica do cabo;
Critérios de aceitação: O cabo não apresenta sinais de corrosão ou sobreaquecimento e funciona de forma estável.
4. Processo geral de aceitação após a retificação
Inspeção visual: O cabo está disposto de forma uniforme, firmemente fixado, a vedação das juntas está intacta, as medidas de proteção estão em vigor e não há defeitos óbvios;
Teste de desempenho elétrico: Resistência de isolamento ≥ 50M Ω (estado seco), resistência de aterramento ≤ 4 Ω, teste de proteção contra fuga de corrente atende ao padrão;
Teste de desempenho de aquecimento: A taxa de aquecimento, a uniformidade da temperatura e a precisão do controle de temperatura atendem aos padrões;
Teste de aceitação operacional: Operação contínua com a energia ligada por 24 horas sem quaisquer anormalidades, tais como desligamento, aquecimento, vazamento, etc. Registrar e arquivar os dados de operação.
O princípio fundamental da correção de defeitos no processo de instalação de cabos de aquecimento é a "eliminação direcionada de perigos ocultos e a restauração do desempenho projetado", priorizando o tratamento de defeitos de segurança (como fuga de corrente, curto-circuito e superaquecimento localizado) e, em seguida, a correção de defeitos de desempenho (como aquecimento lento e temperatura irregular). Durante a correção, devem ser utilizados acessórios originais e ferramentas especializadas, e processos-chave, como a montagem de juntas e o aterramento, devem ser executados por pessoal qualificado para evitar defeitos secundários. Após a correção, testes e verificações abrangentes devem ser realizados para garantir a operação segura, estável e eficiente do sistema.