Aquecimento de piso e rastreamento de calor

 Cabos de rastreamento elétrico São amplamente utilizados para proteção contra congelamento em dutos e para a conservação de calor em fluidos propensos à cristalização. Muitos engenheiros e compradores focam apenas no comprimento e no preço, ignorando a adequação às condições de operação, o que pode levar a aquecimento insuficiente, envelhecimento do cabo, desligamentos e até mesmo potenciais riscos à segurança em operações futuras.Existem três tipos principais de cabos de rastreamento elétrico:Cabo de rastreamento autorregulávelUtiliza material PTC para limitação automática de temperatura e pode ser cortado no local para facilitar a instalação. As versões para baixa temperatura são adequadas para proteção contra congelamento em tubulações de combate a incêndio e abastecimento de água. As versões blindadas e à prova de explosão para média temperatura são aplicadas em tubulações que transportam fluidos com tendência à cristalização, como ureia e salmoura. Observação: A potência indicada é a potência de partida em baixa temperatura; a potência diminuirá naturalmente com o aumento da temperatura.Cabo de rastreamento de potência constanteOferece emissão de calor estável com maior resistência à temperatura, ideal para tubulações de processo de longa distância. Não possui proteção contra superaquecimento, portanto, o uso de um termostato é obrigatório e a instalação sobreposta é proibida.MI cabo de rastreamento com isolamento mineralPossui alta resistência à temperatura e desempenho superior à prova de explosão. É adotado para condições de trabalho de alta temperatura e alto risco, com custo relativamente elevado. Caso de aplicação típicoEm um projeto de oleoduto para transferência de ureia em um parque químico, cabos de rastreamento autorreguláveis ​​para baixas temperaturas foram usados ​​de forma inadequada no início. Aliado à instalação irregular com sobreposição, o bloqueio do oleoduto causado pela cristalização e o rápido envelhecimento dos cabos ocorreram frequentemente no inverno.Após a renovação, foram selecionados cabos de aquecimento autorreguláveis ​​à prova de explosão para temperaturas médias. Comprimentos adicionais de cabos foram instalados nos pontos de dissipação de calor, incluindo válvulas e flanges. Termostatos de suporte e camadas de isolamento à prova d'água foram adicionados. A temperatura da tubulação permaneceu estável durante invernos consecutivos, sem cristalização ou obstrução. Pontos-chave de aquisição e aceitaçãoConfirme com antecedência o tipo de fluido, a especificação da tubulação, a temperatura ambiente mínima, os requisitos de segurança contra explosão e a temperatura alvo de manutenção.Verificar os certificados de proteção contra explosões para áreas propensas a explosões e garantir o aterramento confiável da camada de blindagem.Utilize kits de vedação especiais originais para juntas e terminais de cabos autorreguláveis; o uso exclusivo de fita isolante não é permitido. Cabos de rastreamento de potência constante Devem estar equipados com sistemas de controle de temperatura.Os testes de resistência de isolamento devem ser realizados após a chegada e instalação dos cabos. Os cabos só podem ser colocados em uso após a aprovação no teste de isolamento. Problemas comuns, resolução de problemas e soluçõesDesligue a alimentação elétrica antes de solucionar o problema. Siga as especificações de operação à prova de explosão para manutenção em áreas classificadas como perigosas. 1. Nenhuma emissão de calor.Causas: Falha de energia, desarme do disjuntor, entrada de água e curto-circuito em caixas de junção, rompimento de cabos ou conexões soltas.Verificar: Verifique a alimentação elétrica e os disjuntores de proteção no quadro de distribuição. Após desligar a energia, teste o isolamento seção por seção com um megômetro e verifique se há corrosão por água nas caixas de junção.Solução: Recoloque e vede as conexões soltas; substitua diretamente a seção de cabo danificada. 2. Aquecimento insuficiente, falha em atingir a temperatura desejada.Causas: Seleção de potência insuficiente, isolamento danificado e encharcado, comprimento de trilha insuficiente, ausência de trilha adicional em pontos de dissipação de calor, como válvulas e flanges, ou atenuação de potência em cabos autorreguláveis ​​antigos.Verificar: Inspecione o isolamento quanto a danos e umidade, e verifique as especificações do cabo e o esquema de instalação.Solução: Reparar o isolamento e as camadas impermeabilizantes; adicionar cabos de traçagem extras em pontos com baixa capacidade de isolamento térmico; substituir cabos de traçagem muito desgastados. 3. Disparos frequentes após a energizaçãoCausas: Revestimento externo danificado, causando fuga de corrente elétrica, curto-circuito interno ou sobrecarga que excede a corrente nominal do disjuntor.Verificar: Teste o disjuntor separadamente e localize a seção com fuga através de testes de isolamento seccional.Lembrete: Não substitua o disjuntor por um de maior capacidade sem antes verificar, pois isso resultará na perda da proteção contra fuga de corrente e acarretará riscos de incêndio. 4. Superaquecimento localizado e bainha externa amarelada e envelhecidaCausas: Sobreposição de cabos de alimentação constante, termostato ou sensor de temperatura com defeito.Verificar: Examine o método de instalação e verifique se a sonda de temperatura se solta ou se o termostato apresenta mau funcionamento.Solução: Separe os cabos sobrepostos; repare ou substitua os acessórios de controle de temperatura. 5. Aquecimento desigual (quente em uma seção, frio em outra)Geralmente ocorre em cabos autorreguláveis: danos localizados por extrusão, ruptura do núcleo interno ou mau contato nas juntas.Solução: Localize a seção defeituosa por meio de testes seccionais, corte a parte danificada e reconecte e vede com kits especiais. Sugestões para operação e manutenção diáriasRealize testes de isolamento e calibração do termostato antes de cada inverno.Inspecione regularmente as camadas de isolamento e repare os danos causados ​​pela impermeabilização o mais rápido possível.Verifique regularmente o aterramento da blindagem em áreas à prova de explosão.Evite misturar cabos de rastreamento de modelos ou potências diferentes durante a manutenção e substituição.Não existe um cabo de aquecimento universal. O principal fator na seleção é a adequação à perda de calor e às condições de trabalho no local. Se você fornecer os parâmetros da tubulação e as condições de campo, podemos oferecer soluções de aquecimento personalizadas.